ВУЛКАНІЗАТОР КОНВЕЄРНИХ СТРІЧОК ПНЕВМАТИЧНИЙ ВКЛП-1400х1800М

Нашим заводом був виготовлений і успішно поставлений на місцеву ТЕС вулканізатор-прес для обробки і ремонту гумотканинних конвеєрних стрічок. Випробування пройшли успішно, роботою преса клієнт задоволений. Без гучних слів: ми маємо можливість запропонувати найкраще рішення на ринку за більш ніж гідну ціну!!! Детальніше про проект в портфоліо.

ПРО ОБЛАДНАННІ:  

    Як багатьом відомо, стик будь самої якісної транспортерної стрічки представляє одне з слабких місць конвеєра в цілому і періодично вимагає обслуговування. Для стикування конвеєрної стрічки використовують методи гарячої, холодної вулканізації, або механічні з'єднувачі. Наші вулканізатори дають можливість стикувати будь гумовотканинні і гумотросові стрічки методом гарячої вулканізації, як нові так і колишнього вживання (б/у), тим самим будучи універсальним. При використанні наших вулканізаторів стик стрічки є найбільш ефективним і міцним з усіх видів стикування транспортерної стрічки і має у свою чергу ряд переваг які описані нижче по сайту. Якщо Ви хочете бути першим серед своїх конкурентів, купуйте наші вулканізатори відмінної якості за більш ніж розумні гроші порівняно з такими пресами як Nilos, Wagener Schwelm та ін.

Технічні характеристики вулканизатора конвеєрних стрічок пневматичної ВКЛП-1400х1800М з комплектом поставки і описом дивіться нижче по сайту. Так само повідомляємо, що параметри вулканизатора і в слідстві його вартість залежить від багатьох факторів. Після заповнення опитувального листа, наші фахівці підберуть конкретний вулканізатор, який буде відповідати всім вимогам замовника. Телефонуйте!

ПРИЗНАЧЕНИЙ: 

     Вулканізатор-прес конвеєрних стрічок пневматичний ВКЛП-1400х1800М призначений для стикування і ремонту гумотканинних конвеєрних стрічок шириною до 1400мм і довжиною стику не більше 1800мм методом гарячої вулканізації. Вулканізатор має блокову конструкцію і є переносним пристроєм, що дозволяють виконувати вулканізацію при різних видах ремонтних робіт, як у майстерні, так і безпосередньо на конвеєрі. Харчування вулканизатора здійснюється від мережі трифазного змінного струму напругою 380 В, частотою 50 Гц з глухозаземленою нейтраллю. Опресовування вулканізіруемого ділянки конвеєрної стрічки здійснюється за допомогою пневматичної діафрагми і повітряного компресора. Даний вулканізатор має можливість вулканизировать стрічку товщиною до 25мм.

ПРИСТРІЙ ВУЛКАНИЗАТОРА:

      Вулканізатор серії ВКЛП-М складається з наступних основних частин:

1 – рама;

2 – нижня балка;

3 – нагрівальні плити;

4 – верхня балка;

5 – пневматична діафрагма;

6 – блок регулювання і управління (БРТУ);

7 – компресорна станція;

8 – стяжні пристрій;

9 – термоментр біметалічний;

10 – інструментальний ящик.

     Нагрівальна плита є основною частиною вулканизатора і призначена для перетворення електричної енергії в теплову, а також для передачі зусиль натискний системи на вулканизируемый ділянка стрічки. Нагрівальні плити виконані з алюмінієвого сплаву із застосуванням спеціального профілю. В якості нагрівачів використані плоскі нагрівальні елементи підвищеної надійності і безпеки. Підведення електричної енергії здійснюється з допомогою теплостійкого електричного роз'єму, встановленого на передній стінці плити. Для візуального контролю температури в ручному режимі управління в плиті передбачено спеціальне гніздо для виносного термометра.

      Верхня і нижня балки виконані у вигляді прямокутної труби і призначені для рівномірної передачі зусилля від пневматичної діафрагми через нагрівальні плити на вулканизируемый ділянку конвеєрної стрічки. Для транспортування в нижніх і верхніх балках виконані отвори, в які вставляються карабіни ручок для перенесення. Для зручності монтажно-демонтажних робіт та з метою зниження теплових втрат на нижніх балках встановлені текстолитовые накладки.

      Блок регулювання температури і управління (БРТУ) призначений для управління роботою вулканизатора, вимірювання та автоматичного регулювання температури на робочій поверхні нагрівальної плити у заданому діапазоні, і індикації режимів роботи вулканизатора.

     БРТУ забезпечує:

1) вимірювання і автоматичне підтримання температури нагрівальних плит в діапазоні 150 ±5 ºС;

2) пуск і зупинку вулканизатора з допомогою кнопкового поста управління;

3) індикацію роботи з допомогою світлових індикаторів «МЕРЕЖА», «НАГРІВ», «РОБОТА»;

4) сигналізацію пошкодження ланцюгів датчиків температури;

5) захист від обриву і короткого замикання в ланцюгах датчиків температури;

6) роботу вулканизатора в автоматичному і ручному режимах управління;

7) нульову і максимальний струмовий захисту;

8) харчування компресорної станції.

БРТУ має четырехканальное виконання, здійснює незалежне вимірювання і автоматичне регулювання температури нагрівальних плит, підключених до каналів 1,2,3 і 4, незалежну індикацію роботи каналів, а також загальний кнопковий пост керування.

БРТУ складається з корпусу, який має два відсіки: апаратний і кабельний. На передній панелі апаратного відсіку розташовані: кнопка «ПУСК» - «СТОП», автоматичний вимикач, цифрові вимірювачі-регулятори температури, перемикачі режимів роботи «АВТ» - «РУЧНА» індикатори «НАГРІВ», «МЕРЕЖА», «РОБОТА».

В кабельному відсіку розташовані вхідний роз'єм, 4 кабелю з роз'ємами для підключення БРТУ до нагрівальних плитах та кабель з роз'ємом для підключення компресорної станції.

      Стяжні пристрій являє собою стяжную шпильку і спеціальну гайку М36 під гайковий ключ S=55.

У нижній частині шпильки виконана лыска, призначена для фіксації стяжного пристрою в нижній балці і запобігання обертання шпильки.

      Компресорна станція призначена для створення тиску в пневматичній діафрагмі величиною не більше 0,8 МПа ( 8 кгс/см2) та складається із захисної рами, компресора «Metabo» і розподільника, призначеного для підключення одного або двох пневматичних діафрагм і скидання тиску в них по закінченні процесу вулканізації.

      Пневматична діафрагма призначена для обпресування дільниці вулканізації тиском 0,8 мПа (8 кгс/см2). Для зручності при транспортуванні і монтажно-демонтажних роботах, запобігання механічного ушкодження і підвищення терміну служби діафрагма з обох сторін закрита листами водостійкої бакелітової фанери.

      Ручки призначені для перенесення нагрівальних плит і балок до місця роботи. Для цього на нагрівальних плитах встановлені 4 рим-болта, а на балках виконані спеціальні отвори.

        Рама призначена для зручності монтажу і транспортування вулканизатора і являє собою зварену конструкцію з профільної труби. У спеціальні штифти рами встановлюються нижні балки вулканизатора чим забезпечується заданий кут - 18º30' і правильне взаємне розташування балок. Завдяки двосторонньому розташуванню штифтів можливе виконання стикування незалежно від напрямку повороту.

  ПЕРЕВАГИ (яких не мало):

• максимальна міцність стикування стрічки (як нових так і б/у, за рахунок гнучкості нагрівальних плит, див. фото);
• еластичність стикового з'єднання;
• висока продуктивність і тривалий термін експлуатації;
• рівномірна товщина стрічки в місці стику;
• швидке відновлення робіт після стикування;
• здатність здійснювати стикування транспортерної стрічки при високій запиленості та мінусових температурах навколишнього середовища;
• високий рівень електро - і пожежобезпеки;
• висока надійність нагрівачів (за 10 років експлуатації не зареєстровано жодного випадку виходу з ладу);
• виняток розсипання матеріалу з стрічки в місцях з'єднання;
• виняток биття по роликам і барабанів (у випадку з використанням металевих скоб, болтів та інших сполук);
• блочність конструкції (яка дозволяє обійтися однією людиною в ремонтах стрічки);
• нагрівальні плити виконані з пружних легких сплавів з використанням запатентованих нагрівальних елементів з поверхнево – розподіленим тепловиділенням підвищеної надійності і економічності;
• підключення нагрівальних плит до електричної мережі здійснюється за допомогою термостійких силових роз'ємів «PROCON» фірми «Walther» (Німеччина);
• компресорна станція торгової марки «Metabo» (Німеччина);
• можливість виготовлення вулканизатора з довжиною стику від 500мм до 2000мм для більш жорстких вимог пов'язаних з умовами експлуатації самої стрічки і довжини транспортера;
• не велика вартість порівняно з західними конкурентами;
• навчання персоналу на виробництві у замовника, рекомендації;
• гарантійне та післягарантійне обслуговування;
• гарантія 18 місяців з моменту вводу в експлуатацію і мн.ін.

КОМПЛЕКТНІСТЬ ПОСТАВКИ

Перелік складових частин і документації вулканизатора, найменування і кількість наведено нижче в таблиці (комплект поставки може бути іншим):

За технічним завданням (ТЗ) замовника маємо можливість і готові розробити нашим КБ вулканізатор який можливо не представлений в лінійці типорозмірів, що випускаються. Наше підприємство є розробником даного виду обладнання і готовий виконати будь-які вимоги замовника! Телефонуйте, ми гарантуємо високу якість за розумні гроші!