Шнековый конвейер для перемещения шлама, шнековый транспортер для шлама

     ТОВ "ЗАВОД ПО "ПРОГРЕС" является заводом, производящим как унифицированные изделия, так и в соответствии с требованиями заказчика. Транспортеры могут функционировать в непрерывном режиме в технологических линиях чистящих сооружений. Звоните, все оборудование изготавливается под заказы согласно Ваших требований. Выполняем самые сложные проекты!

    Шнековые конвейеры отлично справляются с задачей перемещения шлама влажностью до 80%. Данное оборудование применяется на многих очистных сооружениях, так как имеет простоту устройства и техническое обслуживание, а также небольшие габариты. Высокие качественные характеристики конвейера позволяют использовать его в бесперебойном режиме работы длительное время.

   На схеме (рисунок) показаны основные элементы шнекового горизонтального транспортера (конвейера), который состоит из:  1 - электропривод,  2 — огорожа,  3 - крепежное соединение,  4 - крышка,  5 — корпус,  6 - приемный бункер,  7 - сброс,  8 - подставка,  9 — спираль.

   В зависимости от направления перемещения шлама по поводу привода, транспортеры изготавливаются двух выполнений – тянущих или толкающих. Размеры и тип конвейера, количество секций конвейера, количество приемных бункеров и их конструкция, высота выброса транспортировочного шлама уточняются при заказе в каждом конкретном случае. Конструктивно транспортеры в желобе длиной до 2 метров изготавливаются цельными. При длинах более 2 метров, транспортеры производятся и монтируются с присоединительных секций длиной от 1 до 2 метров.     

   Транспортер выполнен в виде самостоятельного агрегата, рабочим органом которого является стальная спираль без центрального вала (см. рисунок, поз.9), вращающаяся в неподвижном желобчатом корпусе (поз.5). Спираль выполнена в виде отдельных секций без центрального вала. Между собой секции спирали соединяются с помощью сварки. Опоры по всей длине для спирали служат сменные вкладыши из износостойкого полимерного материала (футеровка), смонтированные в корпусе конвейера. Спираль закреплена в валу электропривода (поз. 1). Корпус конвейера изготавливается из нержавеющей стали, набирается из присоединительных секций и имеет форму u-образного желоба. Между собой секции крепятся с помощью фланцевых соединений. Сверху желобчатый корпус закрывается плоскими крышками (поз. 4) с крепежными приспособлениями, которые предназначены для защиты рабочей зоны от брызг и распространения запахов. Спираль транспортера изготовлена из износостойкой стали и приводится в вращательное движение непосредственно от электропривода. Шлам подается внутрь конвейера через загружательные бункеры (поз. 6) и перемещается по спиралью к выходным отверстиям сброса (поз.7). При движении шлам удерживается от вращения силой притяжения и силой трения.  Привод транспортера оснащен защитной и пусковой электроаппаратурой, расположенной в шкафу управления. Применение коррозионностойких материалов и покрытий в конструкции конвейера позволяет повысить срок службы и устранить очаг активной коррозии в агрессивной водовоздушной среде рабочей зоны. Корпус транспортера оснащается съемными оградами (поз. 2), ограничивающих случайный доступ обслуживающего персонала к вращающимся механическим частям.

    В комплект поставки может входить шкаф управления с двумя режимами работы: ручной и за промежутком времени.

    По технической задаче (ТЗ) заказчика готовы разработать нашим КБ любой сложности транспортер — конвейер — погрузчик — разгрузчик — смеситель двух вальный шнек и т.д., согласно Вашим требованиям. Если у Вас возникли вопросы, пишите — звоните!

   Стоимость шнекового транспортера для перемещения и подачи шлама или любого другого производимого нашим заводом оборудования зависит от типоразмера и многих других технических моментов, звоните уточняйте стоимость!

    В связи с постоянной работой по совершенствованию в конструкцию транспортера могут быть внесены изменения. Основные параметры и размеры транспортера соответствуют таким данным, которые приведены в таблице ниже но могут быть другими.