ВУЛКАНІЗАТОР КОНВЕЙЕРНИХ ЛЕНТ ПНЕВМАТИЧНИЙ ВМИК-1000х700М

    ВВІСКА:  

    Як багатьом відомо, стик будь-який найякіснішої транспортувальної стрічки представляє одне з слабких місць конвеєра загалом та періодично потребує обслуговування. Для стикування конвеєрної стрічки використовують методи гарячої, холодної вулканізації або механічні з'єднувачі. Наші вулканізатори дають можливість стикати будь-які гумотканинні та гумотрові стрічки методом гарячої вулканізації, як нові, так і колишнього вживання (б/у), у такий спосіб є універсальним. Під час використання наших вулканізаторів стик стрічки є найефективнішим і міцним з усіх різновидів стикування транспортної стрічки та має низку переваг, які описані нижче за сайтом. Якщо Ви хочете бути першим серед своїх конкурентів, купуйте наші вулканізатори чудової якості за більш ніж розумні гроші, порівнюючи з пресами, як-от Nilos, Wagener Schwelm та ін.

    Технічні характеристики вулканізатора конвеєрних стрічок пневматичного ВКЛП-1000х700М з комплектом постачання та описами дивіться нижче за сайтом. Так само повідомимо, що параметри вулканізатора та в наглядом його вартість  залежить від багатьох чинників. Після заповнення опитування наші фахівці підберуть конкретний  вулканізатор, який відповідатиме всім вимогам замовника. Звоните!

     ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ: 

     Вулканізатор-прес конвеєрних стрічок пневматичний  ВКЛП-1000х700М призначений для стикування та ремонту гумотканевих конвеєрних стрічок завширшки до 1000 мм   методом гарячої вулканізації. Вулканізатор має блокову конструкцію і є переносним пристроєм, що дає змогу виконувати вулканізацію під час різних видів ремонтних робіт як у майстерні, так і безпосередньо на конвеєрі. Живлення вулканізатора здійснюється від мережі трифазного змінного струму напругою 380 В, частотою 50 Гц із глупозаземленою нейтраллю. Опресовка вулканізованої зони конвеєрної стрічки здійснюється за допомогою пневматичної діафрагми та повітряного компресора. Цей тип вулканізатора має можливість вулканізувати стрічку завтовшки до 25 мм і більше.

      УСТРІЙНІСТЬ ВУЛКАНІЗАТОРА:

      Вулканізатор серії ВКЛП-М складається з таких основних частин:

1 – рама;

2 — нижня балка;

3 – нагрівальні плити;

4 – верхня балка;

5 — пневматична діафрагма;

6 –  блок регулювання та керування (БРТУ);

7 — компресорна станція;

8 – стяжний пристрій;

9 – термоментр біметалевий;

10 — інструментальний ящик.

      Нагрівальна плита є основною частиною вулканізатора та призначена для перетворення електричної енергії на теплову, а також для передавання зусиль натискної системи на вулканізовану ділянку стрічки. Нагрівальні плити виготовлені з алюмінієвого сплаву із застосуванням спеціального профілю. Як нагрівачі використані плоскі нагрівальні елементи підвищеної надійності та безпеки. Підведення електричної енергії здійснюється за допомогою теплостійкого електричного роз'єму, встановленого на передній стінці плити. Для візуального контролю температури в ручному режимі керування в плиті передбачено спеціальне гніздо для виносного термометра.

      Верхня та нижня балки зроблені у формі прямокутної труби та призначені для рівномірного передавання зусилля від пневматичної діафрагми через нагрівальні плити  на вулканізовану ділянку конвеєрної стрічки. Для транспортування в нижніх і верхніх балках зроблені отвори, у які вставляються карабіни ручок для перенесення. Для зручності монтажно-демонтажних робіт і для зниження теплових втрат на  нижніх балках встановлені текстолітові накладки.

      Блок регулювання температури та керування (БРТУ) призначений для керування роботою вулканізатора, вимірювання й автоматичного регулювання температури на  робочої поверхні нагрівальної плити в заданому діапазоні й індикації режимів роботи вулканізатора.

     БРТУ забезпечує:

1) вимірювання й автоматичне підтримання температури нагрівальних плит в діапазоні 150 ±5 oС;

2) пуск і зупинка вулканізатора за допомогою кнопкового поста керування;

3) індикацію роботи за допомогою світлових індикаторів «СЕТИ», «НАГРІВ», «РАБОТА»;

4)  сигналізацію пошкодження ланцюгів датчиків температури;

5)  захист від обривання та короткого замикання в ланцюгах датчиків температури;

6)  роботу вулканізатора в автоматичному та ручному режимах керування;

7)  нульовий і максимальний струмовий захист;

8)  живлення компресорної станції. 

       БРТУ має чотириканальне виготовлення, що здійснює незалежне вимірювання й автоматичне регулювання температури нагрівальних плит, під'єднаних до каналів 1,2,3 і 4, незалежну індикацію роботи каналів, а також загальний кнопковий пост керування.

      БРТУ складається з корпусу, який має два відсіки: апаратний і кабельний. На передній панелі апаратного відсіку розташовані: кнопка «ПУСК» — «СТОП», автоматичний вимикач, цифрові вимірювачі-регулятори температури, перемикачі режимів роботи «АВТ» — «РУЧН»  індикатори «НАГРІВ», «СЕТЬ», «РАБОТА».

      У кабельному відсіку  розташовані вхідний роз'єм, 4 кабелі з роз'ємами  для під'єднання БРТУ до нагрівальних плит і кабель із роз'ємом для під'єднання компресорної станції.

      Стяжний пристрій являє собою стяжну шпильку та спеціальну гайку М36 під гайковий ключ S=55.

      У нижній частині шпильки зроблена лиска, призначена для фіксації стяжного пристрою в нижній балці та запобігання обертанню шпильки.

      Компресорна станція призначена для створення тиску в пневматичній діафрагмі величильної не більш ніж 0,8 МПа (8 кгс/см2) і складається із захисної рами, компресора «Metabo» та розподільника, призначеного для під'єднання однієї або двох пневматичних діафрагм і скидання тиску в них після закінчення процесу вулканізації.

       Пневматична діафрагма призначена для опресування ділянки вулканізації тиском 0,8 мПа (8 кгс/см2). Для зручності під час транспортування та монтажно-демонтажних робіт, запобігання механічному пошкодженню та підвищенню терміну експлуатації діафрагма з обох боків закрита листами водостійкої бакелітової фанери.

        Ручки призначені для перенесення нагрівальних плит і  балок до місця роботи. Для цього на нагрівальних плитах встановлені 4 рим-болти, а на  балках виготовлені спеціальні отвори.

        Рама призначена для зручності монтажу та транспортування вулканізатора та являє собою зварну конструкцію з профільної труби. У спеціальні штифти рами встановлюються нижні балки вулканізатора, чим забезпечується заданий кут — 18o30' і правильне взаємне розташування балок. Завдяки двобічному розміщенню штифтів можливе стикування незалежно від напрямку скосу.

       ДОСТОЇНСТВА та ПЕРЕВАГИ (тори не мало):

• максимальна міцність стикування стрічки (як нових, так і б/у, завдяки гнучкості нагрівальних плит, см.фото);
• еластичність стикового з'єднання;
• висока продуктивність і тривалий термін експлуатації;
• рівномірна товщина стрічки в місці стику;
• швидке відновлення робіт після стикування;
• здатність здійснювати стикування транспортувальної стрічки за високої запиленості та мінусових температур довкілля;
• високий рівень електро- та пожежної безпеки;
• висока надійність нагрівачів (за 10 років експлуатації не зареєстровано жодного випадку виходу з ладу);
• виняток розсипання матеріалу зі стрічки в місцях з'єднання;
• виняток биття за роликами та барабанами (у разі з використанням металевих скоб, болтів та інших з'єднань);
• блочність конструкції (яка дає змогу обійтися однією людиною в ремонтах стрічки);
• нагрівальні плити виготовлені  з  пружних легких сплавів із використанням запатентованих нагрівальних елементів  з   поверхнево — розподіленим тепловиділенням  підвищеної  надійності  и экономичности;
• під'єднання нагрівальних плит до  електричної  мережі  здійснюється  з  допомогою  термостійких силових роз'ємів «PROCON» фірми «Walther» (Німеччина);
• компресорна станція торгової марки «Metabo» (Німеччина);
• можливість виготовлення вулканізатора з довжиною стику від 500 мм до 2000 мм для жорсткіших вимог, пов'язаних із умовами експлуатації самої стрічки та довжини транспортера;
• невелика вартість проти західних конкурентів;
• навчання персоналу на виробництві у замовника, рекомендації;
• гарантійне та післягарантійне обслуговування;
• гарантія 18 місяців із моменту введення в експлуатацію та багато.др.

           За технічним завданням (ТЗ) заказчика маємо можливість і готові розробити нашим КБ вулканізатор, який можливий не представлений у лінійці типорозмірів, що випускаються. Наше підприємство є розробником цього виду обладнання та готове виконати будь-які вимоги замовника! Телефонуйте, ми гарантуємо високу якість за розумні гроші!