Гибкий винтовой шнек

     Процесс перемещения сыпучих продуктов на производстве очень часто требует большого количества транспортировочного оборудования. Технически сложные решения могут реализовываться с помощью гибких шнековых  транспортеров. Каждый из существующих сегодня видов транспортировки имеет как преимущества, так и недостатки. В последнее время наиболее широкое применение получили спиральные транспортеры. Спиральный транспортер стал альтернативой жестким, прямолинейным шнекам, которые ограничены по длине, громоздки, металлоёмкие и могут обслуживать только прямые зоны производственных линий.

       Спиральные транспортные системы (гибкий шнековый транспортер) используются для перемещения на разные расстояния и высоту сыпучих веществ (транспортировки муки) и помогают эффективно выполнять технологические задачи производства, связанные с приемом, расталированием, хранением, транспортировкой, просеиванием и дозировкой продуктов.

      Выпускаемые «Заводом ПО «Прогресс», благодаря своей конструктивной универсальности, надежности, высокому качеству изготовления, продолжительному бесперебойному сроку службы, нашли широкое применение в различных областях промышленности. Сегодня наши спиральные транспортеры успешно работают в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, в производстве пластмасс и т.д.

      Преимущества спиральных транспортных систем:

• просты при монтаже и обслуживании;
• позволяют экономить производственные площади;
• могут образовывать новые технологические линии или гибко встраиваться в уже существующие;
• гигиенические, благодаря принципу внутренней самоочистки, не требуют применения специальных систем;
• не образуют конденсат;
• минимальные энергопотребление;
• регулируемая производительность;
• многообразие геометрии трасс.

    Недостаточности спиральных транспортных систем

• высота подъема, уменьшающая производительность;
• разрыв спирали при большой длине и большом количестве поворотов.

    Наш завод использует импортные спирали и трубы которые имеют все необходимые сертификаты и разрешения. При изготовлении спиральных транспортеров и систем управления к ним используются  комплектующие ведущих мировых производителей устанавливаются мотор-редукторы NORD, Motovario  и т.д. 

        В связи с тем, что спираль является гибким элементом, спиральные транспортеры позволяют обеспечивать подачу не только по прямолинейной трассе, но и по трассам, имеющим изгибы. При необходимости транспортировки до 30 метров, наличия резких поворотов в транспортную линию под разными углами встраиваются пересыпные станции. При этом максимальная влажность транспортируемого продукта должна быть не более 15%.

     Изготовление шнека зависит от типа перемещаемого продукта:

• для муки применяются трубы из пищевого ПВХ;
• для абразивного сахара — из безмасляной пищевой нержавеющей стали;
• для строительных смесей - из углеродистой стали и т.д.

      Гибкие транспортные системы всегда состоят из загрузочного и разгрузочного модулей. Модуль загрузки обеспечивает процесс подачи продукта в трассу для дальнейшей транспортировки. Модуль разгрузки – поступление продукта в конечную заданную точку. Модули могут быть одноручные или многоручные.

       Режущая геометрия трасс создается благодаря соединению между собой набора прямых и изогнутых труб. Внутри них находится спираль, единственная на всю длину, закрепленная в каждом модуле. Модули могут изготавливаться из углеродистой стали, покрываемой полиэфирной эмалью, разрешенной для применения на пищевых производствах или из нержавеющей стали.

       Привода на спиральных транспортных системах могут стоять как толкающие, так и тянущие. На длинных, сложных трассах могут одновременно применяться оба типа приводов.

    По технической задаче (ТЗ) заказчика готовы разработать наш КБ оборудование любой сложности. Звоните, все оборудование изготавливается под заказы согласно Ваших требований. Выполняем самые сложные проекты!