Лінія завантаження котельні

     Є різні рішення стосовно завантаження котлів котельні. Від 1 котла до 5 одночасно. Навіть якщо в нас не буде готвого рішення, ми завжди готові розробити обладнання конкретно під вашу задачу. 

     Стрічкові живильники та стрічкові конвеєри є ключовими елементами автоматизованої системи паливоподачі в котельнях, що працюють на твердому паливі (вугілля, щепа, пелети, торф, агробіопаливо). Вони забезпечують безперебійне транспортування сировини зі складських приміщень чи відкритих складів до паливних бункерів котлів.

     Стрічковий живильник:
     Призначений для рівномірного, дозованого вивантаження палива з приймальних бункерів та передачі його на подальші транспортні лінії. На відміну від звичайного конвеєра, живильник розрахований на роботу під прямим вертикальним навантаженням маси матеріалу в бункері. Він зазвичай має посилену конструкцію каркаса та комплектується частотним перетворювачем для регулювання швидкості руху стрічки та зміни продуктивності подачі.

     Стрічковий конвеєр:
     Використовується для горизонтального або похилого переміщення палива на значні відстані всередині або зовні приміщення котельні. Максимальний кут підйому зазвичай становить до 18–20° для гладких стрічок, або до 30–35° у разі використання спеціальних шевронних стрічок для запобігання скочуванню палива.

     Основні технічні характеристики для підбору:
     Продуктивність: розраховується в т/год або м³/год виходячи з максимальної потреби котельні в паливі з урахуванням пікових навантажень.
Ширина стрічки: підбирається під максимальну фракцію палива (для дрібних пелет чи подрібненої щепи достатньо 400–500 мм, для кускового вугілля або крупної щепи — від 650 до 1000 мм).
Тип стрічки: багатошарові гумотканинні стрічки (зносостійкі, морозо- або маслостійкі залежно від умов експлуатації) або ПВХ-стрічки для закритих приміщень.
Довжина та траса: визначається взаємним розташуванням складу палива та бункерів котлоагрегатів.

    Переваги комплексу паливоподачі:
    Повна автоматизація процесу та виключення важкої ручної праці операторів.
Мінімізація пилоутворення та втрат палива завдяки герметичним жолобам і захисним кожухам.
Висока експлуатаційна надійність за умови своєчасного обслуговування (контроль натягу стрічки, очищення барабанів, змащування підшипникових вузлів).

       Ми готові розробити обладнання згідно з Вашими вимогами або запропонувати вже наявні розроблені моделі. Продуктивність залежить від ширини стрічки, у стрічкових живильників вони досягають до 1600 мм, а також залежить від регульованої швидкості транспортування, регулюванням площі перерізу вихідного матеріалу тощо.

      Завдяки простоті механізму, стрічковий живильник нескладний в обслуговуванні. Стрічка обладнана бортами, що запобігають просипанню сировини. Також стрічковий живильник може бути обладнаний шиберними заслінками, магнітними уловниками та іншими доповненнями. Завантажувальний бункер може мати різну конфігурацію й об'єм від 2 до 50 м3 і більше.

       Стрічкові живильники можуть постачатися:

• в горизонтальному (стандарт) або похилому виготовленні;
• у стаціонарному (стандарт) або напівмобільному (на «салозах») виготовленні;
• з бункером (стандарт) або без бункера;
• з приймальним лотком і вивантаженою воронкою (не стандарт);
• з посиленою футеркою задньої й бічних стінок бункера (опція), на які відбувається завантаження матеріалу, для підвищення ресурсних характеристик живителя;
• з колосниковою решіткою над бункером живильника (опція) з механічним або гідравлічним механізмом підіймання, для видалення шматків вхідного матеріалу, розміри яких перевищують встановлені для того чи іншого живителя показник — «максимальна велика кількість шматків живлення»;
• з електровібратором на бункері або без нього (стандарт);
• в загальнопромисловому (стандартному), або у вибухозахищеному виготовленні.         

  Є різні рішення стосовно завантаження котлів котельні. Від 1 котла до 5 одночасно. Навіть якщо в нас не буде готвого рішення, ми завжди готові розробити обладнання конкретно під вашу задачу.